신발의 제작 공예

한 켤레의 신발은 100여 개의 공정을 거쳐야 모델이 된다. 첫걸음도 가장 중요한 발은 신발의 골이다.

신발의 골 은 사람 발 을 원형으로 하여 수공 으로 나무 를 조각하거나 비닐 모형을 만든다.

족궁 모양과 인체체의 체중이 발바닥에 어떻게 분포되었는지는 신발의 골을 만들 때 반드시 고려해야 할 두 가지일 뿐만 아니라 조금도 소홀할 수 없다.

단위 주문이나 대량 생산을 막론하고 스타일별로 스타일의 신발식도 구별해야 한다.

신발의 골 을 만드는 데는 심오한 기예와 노련한 경험을 갖추어야 한다.

숙련되고 고급스러운 장인은 인체의 체중 분포 상황을 나타낼 수 있는'발자국'을 35개 항목에 달한 뒤 발가락의 균형성을 판단해 발과 발바닥의 길이를 측정하고 발가락의 높이를 계산하고 발등의 윤곽을 계산할 수 있다.

그는 발이 어떤 자세로 신발에 있을 것인지 예견할 수 있다.

신발의 골을 만드는 난이도는 신발의 외관 스타일을 바꿀 수 없는 조건 아래에서 제작자는 신발의 골을 채워야 하는 각 구조지표가 발의 수요에 부합된다는 것이다.

하이힐 하나로 구두굽의 높이를 상상하고 신발의 크기를 확정해야 한다.

이어 신발의 높이가 높으면 힘줄 마찰이 된다. 너무 낮으면 발이 미끄러진다.

편안하고 정교한 신발을 만드는 데 정확하게 측정해야 한다.

사람이 걷기와 달리기를 할 때, 뼈는 몸무게의 지점이 되었다.

종이 모양의 제작자는 신발의 골 모양을 따라 신발을 재단하고 신발을 꿰맸다.

다음은 프리미엄과 후방 제작.

그리고 뒤 재료를 물에 적셔서 부드럽게 신발의 골 모양에 부합할 수 있게 한다.

좋은 구두장이 항상 조심스럽게 원단을 신발에 깔고 적절한 위치에 고정한다.

신발의 바닥을 신발에 골에 널어 두어야 약 2주일 뒤에야 굽과 굽을 덧댄다.

마지막 단계는 가장자리를 다듬고, 굽을 깎고 바닥을 닦고 깔창을 장착한 것이다.

신발에 기름을 바르고 반질반질하면 입을 수 있다.